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東莞市瑞達(dá)機(jī)械科技有限公司(瑞達(dá)國(guó)際)

10余年專注塑膠成型自動(dòng)化設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)廠家提供塑機(jī)輔機(jī)研發(fā)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試一站式解決方案

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中央供料系統(tǒng)類別:供料輸送系列

簡(jiǎn)介:節(jié)約能源,節(jié)省人更多工成本,提高生產(chǎn)效率,保持工廠環(huán)境整潔提升公司整體形象,通過PLC與原料管的標(biāo)示,消除人為錯(cuò)誤。

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產(chǎn)品詳情

中央供料系統(tǒng)簡(jiǎn)介

中央供料系統(tǒng)是為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的,實(shí)現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動(dòng)方式再生和使用注口冷料,能夠?qū)λ泄┝显O(shè)備的控制,并防止了儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)阻塞現(xiàn)象的發(fā)生,通過設(shè)置中央監(jiān)控臺(tái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。

中央集中供料系統(tǒng)采用微機(jī)集中自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粒料的24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)。多臺(tái)小型微機(jī)分別控制各臺(tái)成型機(jī)的著色工藝,計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻,并可靈活改變顏色,適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量,靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì),可保證對(duì)主料多樣化的要求。系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能,工作安全可靠。中央供料系統(tǒng)的別名有:集中供料系統(tǒng)、自動(dòng)送料系統(tǒng)等。

中央供料系統(tǒng)原理

中央供料系統(tǒng)采用真空傳送方式,通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲(chǔ)料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng),然后將干燥后的原料輸送到每臺(tái)注塑機(jī)中。中央供料系統(tǒng)采用“一臺(tái)機(jī)器一根管”的設(shè)計(jì)方式,保證整個(gè)系統(tǒng)的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送,防止除濕干燥后的原料回潮。同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

同時(shí)在每個(gè)輸運(yùn)行穩(wěn)定,無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。它配合中央除濕干燥系統(tǒng)使用,可使用除濕干燥送循環(huán)后會(huì)對(duì)輸送管線進(jìn)行清理,確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料,在避免原料回潮的同時(shí),也保證了加入注塑機(jī)中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會(huì)通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來,有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

中央供料系統(tǒng)的組成

中央控制臺(tái)、旋風(fēng)集塵器、高效能過濾器、風(fēng)機(jī)、分支站、干燥料斗、除濕機(jī)、選料架、微動(dòng)料斗、電眼料斗、截風(fēng)閥、截料閥。

中央供料系統(tǒng)的特點(diǎn)

一、高效:中央供料系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)將多種原料自動(dòng)供給多室任意的注塑加工設(shè)備使用,在這其中可包括原料的干燥處理、配色處理、以及按比例的粉碎回收料利用,能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等、并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。

二、節(jié)能:中央供料系統(tǒng)操作簡(jiǎn)易,只需要少數(shù)的幾個(gè)人即可以控制整個(gè)注塑工廠的供料需求,從而減少了大量的勞動(dòng)力成本。其次、減少了在注塑機(jī)旁邊的原料帶及相應(yīng)的輔助設(shè)備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對(duì)應(yīng)地減少了很多的單機(jī)設(shè)備,也就節(jié)省了電能及減少維護(hù)費(fèi)用。

三、個(gè)性化:中央供料系統(tǒng)可以做到不同的使用用戶,不同的車間特點(diǎn),不同的原料使用要求。都可以依實(shí)際的需要來設(shè)計(jì)出優(yōu)化的方案。

四、現(xiàn)代化工廠形象:中央供料系統(tǒng)將使原料及粉塵對(duì)注塑生產(chǎn)的污染減少,從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間,而中央供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng),清理更便捷、環(huán)保效果更是達(dá)到10萬級(jí)無塵室作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn),并降低噪音,最終可實(shí)現(xiàn)無人化的自動(dòng)化生產(chǎn)車間,樹立起現(xiàn)代化工廠管理的形象。

產(chǎn)品應(yīng)用范圍

塑料中央供料系統(tǒng)解決原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題,更不會(huì)混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購(gòu)、耗電、維修成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率。它是一種借助于真空吸力或吹力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設(shè)備,利用真空與環(huán)境空間的氣壓差,形成管道內(nèi)氣體流動(dòng),帶動(dòng)顆粒運(yùn)動(dòng),從而完成原料的輸送。

中央供料系統(tǒng)主要用于:輸送粉末和顆粒狀的物料,例如,塑料顆粒,原料西藥粉末,化工粉料,金屬氧化物粉末,片劑,丸劑,小食品顆粒,農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品、添加劑、電池、染料、化妝品、精細(xì)化工等行業(yè)。

成功案例






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